Технологии производства ПЭТ преформ Bericap и BPF

• Современные экструзионно-выдувные линии
• Контроль качества на всех этапах
• Особенности Bericap и BPF горловин
• Экономия сырья и энергии

+7 (495) 215-25-13

Производство ПЭТ преформ с горловинами Bericap и BPF начинается с тщательного отбора и подготовки первичного ПЭТ сырья. На современных предприятиях, таких как завод «ТЕХНО ПЭТ», применяются автоматизированные экструзионно-выдувные линии, которые обеспечивают точность формы и стабильность параметров преформ. Благодаря этому каждая единица продукции соответствует требованиям к геометрии горловины и весу.

Горловины Bericap и BPF имеют свои отличительные особенности. Горловина Bericap 38 мм характеризуется широкой резьбой и устойчивостью к большим нагрузкам, что особенно важно при розливе пищевых масел и косметических средств. Для производства таких преформ используется специальная пресс-форма, обеспечивающая равномерную толщину стенок и оптимальную прочность изделия.

Горловина BPF 28 мм более универсальна и применяется для бутилированной воды, безалкогольных напитков и молочной продукции. Она позволяет использовать стандартные крышки, что упрощает логистику и хранение. В процессе производства BPF преформ особое внимание уделяют снятию напряжений в материале, чтобы избежать деформаций при выдуве бутылок на высоких скоростях.

Экструзионно-выдувная технология включает несколько этапов: плавление гранул, формование стержня, подача во вторую камеру, где формируется предварительная форма, и окончательное выдувание в пресс-форме нужной конфигурации. Современное оборудование позволяет минимизировать потери материалла и добиться высокой точности весовых характеристик — от 19 до 310 грамм, в зависимости от модели преформы.

Контроль качества осуществляется на каждом этапе. Сначала проводится входной контроль сырья, после экструзии проверяется однородность расплава и отсутствие включений. Далее визуальный и лазерный контроль измеряют геометрию горловины, диаметр стебля и толщину стенок. Любая преформа, не соответствующая установленным нормам, автоматически удаляется из потока, что снижает риск брака на линии розлива.

Особое внимание уделяется энергосбережению и переработке отходов при производстве. Завод «ТЕХНО ПЭТ» оснащён системами рекуперации тепла, что позволяет снизить энергозатраты на плавление сырья. Обрезки и технологический брак перерабатываются внутри производства, что минимизирует потерю сырья и снижает себестоимость конечного продукта.

Сотрудничество с производителем преформ Bericap и BPF даёт возможность получить продукцию напрямую с завода, без посредников, что гарантирует конкурентную цену и высокое качество. Мы предлагаем гибкую систему оптовых скидок, оперативное оформление партии и полный пакет сопроводительных документов для бухгалтерии и контроля качества.

Современное оборудование

Экструзионно-выдувные линии последнего поколения обеспечивают точность и высокую производительность.

Строгий контроль качества

Многоступенчатая проверка геометрии и веса преформ исключает брак и повышает надёжность упаковки.

Надёжное партнёрство

Индивидуальный менеджер и техническая поддержка на всех этапах сотрудничества.

Выгодная цена

Прямые поставки от производителя без наценок посредников позволяют существенно снизить стоимость.

Экономия ресурсов

Системы рекуперации тепла и переработка обрезков минимизируют потери материала и энергию.

Полная документация

Сертификаты соответствия, санитарные разрешения и технические паспорта прилагаются к каждой партии.

Галерея продукции

Отзывы клиентов